怎樣讓干式電力變壓器變得更加節(jié)能
一、降低干式電力變壓器空載損耗
(1)采用性能優(yōu)良的硅鋼片或非晶合金片和階梯接頭。
(2)改進(jìn)鐵芯結(jié)構(gòu)和工藝,降低工藝系數(shù)。
(3)不要疊鐵軛,不要油漆硅鋼片,剪切毛刺控制在0.02毫米以下。
二、降低負(fù)載損耗
(1)采用比電解銅導(dǎo)電率高的無(wú)氧銅桿拉拔的導(dǎo)線(xiàn),提高導(dǎo)電系數(shù)。
(2)適當(dāng)降低電流密度,改善絕緣結(jié)構(gòu),采用半油道、預(yù)制絕緣件、繞組完全換位、繞組整體封裝、自粘電線(xiàn)和自粘紙,減小絕緣體積,提高繞組填充系數(shù),減小繞組尺寸,采用優(yōu)化設(shè)計(jì)。
三、降低干式電力變壓器其它部件損耗
(1)改進(jìn)鐵心結(jié)構(gòu),控制繞組漏磁通,調(diào)整設(shè)計(jì)中的安匝平衡,減少油箱等結(jié)構(gòu)部件的雜散損耗。
(2)用波紋箱、片式散熱器、熱管代替管式散熱器,用新結(jié)構(gòu)的散熱器代替舊散熱器,提高散熱效率。
(3)采用強(qiáng)化塑料風(fēng)扇,效率有所提高,降低噪音。
(4)使用磁屏或電屏降低油箱雜散損耗,使用非磁性材料作為粘結(jié)劑或磁通分離器降低雜散損耗。
四、利用工作機(jī)械的工作特性降低損耗
如果容量隨著變壓器負(fù)載的大小同步變化,可以減少“馬拉小車(chē)”的現(xiàn)象,降低損失。由于負(fù)載的變化,工作機(jī)械的電壓會(huì)忽高忽低,因此大多數(shù)時(shí)候機(jī)器都會(huì)脫離效率工作區(qū)。如果電壓隨負(fù)載的變化而調(diào)整,使工作機(jī)械始終保持在效率附近,盡量保持三相電流平衡,消除或減少諧波,可以降低能耗。
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